近日，西安研究院钻研中心开发的井下碎软煤层空气复合定向钻进技术装备在贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿圆满完成了生产性应用工作。由西安研究院指导，矿方施工，在21601运顺钻成碎软煤层定向孔11个（其中主孔8个，主分支孔3个），总进尺4524m，300m以上钻孔占比达75%以上，最大孔深385m，下斜孔最大垂距为-34.20m，并成功穿过了F17逆断层带。
        煤矿井下空气复合定向钻进技术装备是西安研究院近年来开发的新技术产品，主要针对碎软煤层顺层瓦斯抽采钻孔轨迹与间距分布不可控、成孔深度浅、成孔率低、瓦斯治理周期长、成本高等问题，利用井下移动空压机作为压风源，以压缩空气作为孔底动力钻具驱动介质和排粉介质，利用空气螺杆马达控制轨迹、定向钻进，为碎软煤层工作面区域递进式瓦斯抽采和超前掩护掘进瓦斯抽采提供了技术装备保障。截止目前，已在青龙煤矿3个钻场内累计施工碎软煤层顺定向钻孔27个，总进尺11467m，最大孔深406m，300m以上钻孔成孔率达到75%以上，成孔效果显著；单根空气螺杆马达累计进尺已超过9000m，配套设备系统运行稳定可靠。在抽采效果方面，顺煤层定向钻孔的瓦斯抽采纯量是相同条件下常规钻孔的10倍以上，抽采浓度提高了50%左右，有效抽采时间已超过7个月，瓦斯治理效果显著。
        项目试验和生产性应用期间，西安研究院对青龙煤矿施工人员进行了相关定向钻进技术、装备和事故预防与处理工艺培训，并接待了众多煤炭生产安全监管部门和煤矿企业生产部门的调研参观考察和技术交流。碎软煤层顺层定向钻孔具有综合施工成本低、可超前区域瓦斯治理、抽采达标时间短等显著优势，得到了贵州能化公司领导的一致认可。目前，青龙煤矿已将空气复合定向钻进技术装备应用于井下生产，与此同时，多个矿井已与西安研究院达成采购意向。
        矿井生产实践的成功应用标志着碎软煤层空气复合定向钻进技术装备迈入规模化推广新阶段，将带动西安研究院定向钻进装备销售取得新突破。