矿用物探仪器长期在煤矿井下潮湿、腐蚀性的环境中工作，电路板防潮湿、防盐雾和防霉菌“三防”保护是保障仪器稳定工作的关键。在物探仪器生产环节中，电路板“三防”效果一直依赖传统人工喷涂工艺，喷涂覆盖不全或薄厚不均会导致防护效果不稳定，作业效率低下；环境温湿度波动也会直接影响“三防”漆固化效果。随着物探仪器的使用环境从井下巷道向更具挑战的物探钻孔发展，之前的人工喷涂工艺已难以满足实际需求。

为破解这一难题，西安研究院物探所组织工艺技术人员研发了“材料+设备+工艺”一体化升级方案：在材料上，选用了UV型“三防”漆，这种材料能够耐受-55℃至130℃温度循环，干膜厚度可控制在60-200μm之间；在设备上，引入了“送-涂-检-固-收”一体化智能“三防”涂覆工作站，扫码即可调取程序，三轴联动实现涂覆路径、速度精准控制，特殊波段光照实现快速固化，工作站自动检测涂覆效果，并将数据实时上传MOM系统；在工艺上，喷距、移动速度及固化曲线等关键工艺参数在涂覆程序中被严格控制并标准化，系统自动实现100%检验，确保涂覆质量。

这一方案的升级成效立竿见影。新智能“三防”工艺效率提升超过80%；目前已实现16种核心电路板智能涂覆，对新工艺涂覆的电路板进行72小时浸水试验，功能性能正常；涂覆过程无挥发，实现了零排放。

通过智能制造转型，物探仪器制造“三防”工艺技术从“经验型”升级为“智能型”，产品质量更加稳定，生产效率明显提升，以智能制造助力提质增效，赋能物探仪器智能制造行业标杆工厂建设。